肼基物又稱4-甲基-2-肼基苯并噻唑，是殺菌劑三環(huán)唑的重要中間體，其熔點(diǎn)168℃~169℃。三環(huán)唑是一種高效內(nèi)吸性殺菌劑，生物活性高，作用機(jī)理獨(dú)特，對(duì)防治稻瘟病有特效。經(jīng)過(guò)多個(gè)國(guó)家的大田實(shí)驗(yàn)證明，該藥防止效果達(dá)到80%-90%，是防治稻瘟病zui理想的藥劑。三環(huán)唑作用機(jī)理是抑制孢子的形成，并且一直病斑的擴(kuò)展和產(chǎn)孢，從而抑制再侵染。由于國(guó)內(nèi)外用戶不斷提高對(duì)三環(huán)唑殺菌劑原藥的質(zhì)量要求，在工業(yè)化生產(chǎn)中，必須得到高品質(zhì)的肼基物。

肼基物盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

在進(jìn)行肼基物的干燥工作時(shí)，肼基物濕料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部di一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄肼基物濕料。肼基物沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的肼基物被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，肼基物得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干肼基從zui后一層干燥盤落到集料盤，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從肼基中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。

肼基物盤式干燥機(jī) 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
（一）調(diào)控簡(jiǎn)便
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到zui佳。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。
3.jing確調(diào)整物料的停留時(shí)間。
4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。

（二）操作方便
1.干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

（三）耗能低
1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）環(huán)保
1.常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便
1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

肼基物盤式干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)：
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

盤式連續(xù)干燥機(jī)不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
新型盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。