高效沸騰干燥機 設備概述

   高效沸騰干燥機(Efficient Fluid Bed Dryer)，也被稱為流化床干燥機或沸騰床干燥機，是一種廣泛應用于制藥、化工、食品等行業中的物料干燥設備。這種設備的工作原理是利用熱空氣使顆粒物料形成類似液體的流態化狀態，從而加速干燥過程。
   GFG型高效沸騰干燥機是為適應GMP醫藥工程設計，而開發的一種新型、高效型干燥機，它能與搖擺式顆粒機和GHL高效濕法制粒機配套，其具有傳統臥式XF型沸騰干燥機更寬的流化范圍。

高效沸騰干燥機 工作原理

   待干燥的物料(顆粒或細粉)投入干燥器料斗，空氣經過濾器除塵后(達到10萬級凈化要求)，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板進入主塔，與被干燥物接觸，使料斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
   GFG型高效沸騰干燥機在普通流化床干燥機底部設置攪拌器，而這個攪拌器又有加熱作用，既能攪拌物料，又能向物料傳遞熱量，是流態化干燥的另一種改進。它擴大了流態化干燥適用的物料范圍，使之可用于進料或在干燥脫水過程中可能結塊的粉狀或粒狀物料。例如大多數離心機分離出來的物料都有部分結團，含結晶水的物料則在干燥過程中很容易結塊。這一改進帶來的另一個好處是可獲得均勻的流化，提高了熱質傳遞強度。
  （1）物料進料：待干燥的物料通過進料口進入干燥機內部的干燥室。
  （2）熱風供應：熱風通過位于干燥室底部的空氣分布板或噴嘴進入。這個分布板設計有特殊的孔徑和布局，以確保熱風能均勻地分布到整個床層。
  （3）流態化過程：當熱風以一定的速度向上穿過物料層時，它會使顆粒物料懸浮起來，并呈現出類似液體的流動狀態，這就是所謂的流態化。在這個過程中，顆粒之間以及顆粒與氣體之間的相互作用增強，提供了極大的傳質和傳熱面積。
  （4）傳熱與傳質：在流態化的狀態下，物料顆粒與熱空氣充分接觸，熱空氣將熱量傳遞給物料，使物料中的水分或其他溶劑蒸發。同時，濕氣被熱空氣帶走，從而實現干燥的目的。
  （5）廢氣處理：攜帶濕氣的廢氣需要經過處理才能排放到大氣中，通常會通過袋式過濾器或其他類型的除塵設備去除廢氣中的固體顆粒物。
  （6）控制系統：整個干燥過程通常由一套自動控制系統來監控，如溫度、壓力、濕度等參數都可以被精que控制，以保證zui佳的干燥效果。

高效沸騰干燥機 設備特點

  （1）本設備采用圓形結構料斗，無死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。
  （2）采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
  （3）床內設置攪拌裝置，可避免溝流或團聚，流化范圍廣。
  （4）設備設有泄爆口，一旦爆炸，設備不致損壞。
  （5）在密封系統內干燥，無泄漏和粉塵飛揚。
  （6）設備通過物料沸騰，從而達到干燥水份的目的，與傳統干燥機相比節能省時。

高效沸騰干燥機 適用范圍

   高效沸騰干燥機用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品、中間體干燥。
  （1）制藥行業：在制藥工業中，高效沸騰干燥機常用于藥物原料和中間體的干燥。它可以處理各種粉末狀、顆粒狀藥物成分，幫助去除加工過程中加入的溶劑或水分，保證zui終產品的質量穩定性和純度。
  （2）化工行業：化工產品往往需要通過干燥來達到特定的物理性質，如流動性、粒度分布等。高效沸騰干燥機可以用來干燥各種化學品，包括但不限于塑料顆粒、肥料顆粒、染料等。
  （3）食品行業：在食品加工中，為了延長保質期或改變食物的物理特性，常常需要對食品進行干燥處理。例如，奶粉、調味粉、蔬菜顆粒等產品的生產都會用到高效沸騰干燥機。
  （4）農業：農業中的一些加工環節也會使用到高效沸騰干燥機，比如農藥原藥、WDG的干燥處理。
  （5）其他行業：除了上述領域，高效沸騰干燥機還可能用于陶瓷、冶金、環保等行業中的粉末或顆粒物料的干燥。 

GFG高效沸騰干燥機 技術規格

項目	機型
投料(kg)	60	100	120	150	200	300	500
風機功率(kw)	7.5	11	15	18.5	22	30	45
攪拌功率(kw)	0.55	1.1	1.1	1.1	1.1	1.5	2.2
攪拌轉速(rpm)	8～11
蒸汽耗量(kg/h)	141	170	170	240	282	366	451
操作時間(min)	15-30（根據物料特性修定）
主機高度	2700	2900	2900	2900	2900	3300	3500

高效沸騰干燥機 工藝流程圖1——常規

高效沸騰干燥機 工藝流程圖2——立式沸騰(制粒)干燥機

高效沸騰干燥機 工藝流程圖3——氮氣循環沸騰干燥機