振動(dòng)能量引入流化床中可以降低流化床的流化速度、提高床層的均勻穩(wěn)定性及改善流化效果，因而被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。在顆粒分離等工業(yè)過程中就選用振動(dòng)流化床的工藝路線，如礦物的分選、細(xì)粒煤的分選及固體廢棄物的分選等工業(yè)過程。在分選過程中床層空隙率的分布直接影響顆粒分離的效率。

      基于流化床中床層分選密度與床層空隙率是緊密聯(lián)系的，龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)工程師通過不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在不同的振動(dòng)強(qiáng)度、床高和流化氣速下，物料的空隙率隨著振動(dòng)強(qiáng)度的增加，床層底部的徑向空隙率趨于均一；氣速越大，非振動(dòng)條件下底部流化效果越差，而振動(dòng)的引入床層使底部顆粒的空隙率徑向分布更趨均勻——即使在較大的氣速下，振動(dòng)也能強(qiáng)化顆粒的運(yùn)動(dòng)，促使床層均勻性。振幅對(duì)床層空隙率分布具有明顯影響：在一定振動(dòng)角頻率范圍內(nèi)，振幅越大，越明顯影響床層收縮程度。

      振動(dòng)能量的引入強(qiáng)化了床層顆粒流化，且軸向和徑向的空隙率比非振動(dòng)條下的空隙率分布均勻。振幅越大，越明顯影響床層空隙率，且隨著床層高度的增加，振動(dòng)能量對(duì)床層顆粒的影響作用也會(huì)削弱。