超細粉體噴霧干燥機身負重任:球形粉體的近千億市場與國產化替代
信息來源:本站 | 發布日期:
2020-07-20 08:12:28
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摘要:
龍鑫干燥技術工程師根據國內現有工藝,引進國外原裝技術,在十幾年實際干燥技術的基礎上查閱大量資料,腳踏實地,自主研究創新,研發了新型超細粉體噴霧干燥機,經過試驗,新型超細粉體噴霧干燥機不僅滿足了物料高度球形體的要求,還保證了物料產品的粒度規格。
相對于普通粉體,球形粉體顆粒粒徑較小且分布均勻,表面形貌規則,粉體的堆積密度顯著增大,可以很大程度上改善粉體的流動性和分散性,zui大限度地消除團聚的影響,同時粉體內部的缺陷得到改善。由于球形粉體具有更優異的性能,因此在新科技、新技術、新產品中得到廣泛的應用。
球形粉體優異性能舉例:
鈦:球形鈦粉具有流動性好、松裝密度高、氧含量低(<0.15%)和粒度細小等特點,主要應用于先進粉末冶金技術、激光增材制造技術、熱噴涂技術等領域。
氧化鋁:球形顆粒具有規則的形貌,較小的比表面積,較大的堆積密度和較好的流動性能,可極大的提高制品的應用性能;球形氧化鋁粉體可通過調整粒級配置來調控形成催化劑載體顆粒的孔徑及其分布,另外,作為催化劑直接使用的球形氧化鋁可以減少磨損,提高催化劑的使用壽命,從而降低生產成本。
鎳:超細球形鎳粉的制備和漿料性能的完善,是國內MLCC國產化的關鍵。為了滿足燒結工藝的要求,用于MLCC內電極的鎳粉需要滿足球形度好、結晶度高、分散性好、粒徑細小且粒度分布范圍窄等條件。
硅:球形化硅粉粉體表面流動性好,在集成電路封裝中,可以提高粉體的填充量;球化后形成的塑封應力集中小,成品率高;球化后得到的顆粒表面形貌規則,在生產加工成品的過程中減小了模具的磨損,降低了成本,延長了模具的使用壽命。
金屬粉末:球形金屬粉末是金屬3D打印的核心原料,關系到3D打印技術的發展。隨著金屬3D打印技術的飛速發展,球形金屬粉末的市場將保持高增長態勢。
磷酸鐵鋰:球形化磷酸鐵鋰具有體積比容量高、堆積密度大等優點,甚至可以解決現有磷酸鐵鋰的制備方法制成的磷酸鐵鋰振實密度低、導電率低、形狀不規則、性能不穩定等問題。相比非球形磷酸鐵鋰,球形形貌磷酸鐵鋰電池內阻降低了17.4mΩ;球形磷酸鐵鋰電池的電荷轉移阻抗和鋰離子擴散阻抗較低;低內阻的球形磷酸鐵鋰電池表現出優異的倍率性能。此外,球形化的磷酸鐵鋰具有較高的振實密度,優異的流動性、分散性和工藝性能,較低的界面能,比能量較高。shi分有利于制作正極材料漿料、電極的涂覆和提高電極片的品質。
如何得到球形化超細粉體?龍鑫干燥技術工程師根據國內現有工藝,引進國外原裝技術,在十幾年實際干燥技術的基礎上查閱大量資料,腳踏實地,自主研究創新,經過無數次的建模、計算、設計、生產、安裝、調試,研發了新型超細粉體
噴霧干燥機,經過試驗,新型超細粉體噴霧干燥機不僅滿足了物料高度球形體的要求,還保證了物料產品的粒度規格。
以磷酸鐵鋰為例:
國內應用于磷酸鐵鋰噴霧干燥機一般水平干燥后產品顆粒度D50在:25~30μm,球形度:不規則,顆粒中空度:中空球,產能規模;100~1000kg/h蒸發量。
龍鑫干燥研發的新型超細粉噴霧干燥機干燥磷酸鐵鋰后產品粒度D50可以實現:15~20μm/5~10μm兩種規格,球形度:球形度高,顆粒中空度:實心球,產能規模;25~3000kg/h蒸發量;為磷酸鐵鋰朝著高能量密度方向發展。
磷酸鐵鋰干燥后,實時品質報告:
龍鑫干燥研發的新型超細粉體噴霧干燥機應用于磷酸鐵鋰方面獲得了巨大的成功:ji好的提高了粉體材料的顆粒形貌、粒徑及其分布直接影響材料的堆積密度,綜合提高了磷酸鐵鋰的性能。
龍鑫干燥在球形磷酸鐵鋰干燥工作上踏出的一小步,是超細粉體噴霧干燥機在球形粉體干燥方面踏出的一大步,這一成功運用,意味著作用于高新技術領域的高球形度粉體納米材料具有了規模化生產的能力。
龍鑫干燥研發的新型超細粉體噴霧干燥機歡迎各位客戶參觀試驗,廠區內的實驗中心同時配備有齊全完善的檢測設備,能滿足客戶全方位的要求。