溴系阻燃劑7大事實(shí)：
      1、防火安全離不開(kāi)阻燃劑：據(jù)歐盟委員會(huì)評(píng)估，過(guò)去20年中阻燃劑的使用使歐洲的火災(zāi)死亡人數(shù)減少了20%。
      2、溴系阻燃劑在歐美等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體被廣泛使用：在70多種商品化溴系阻燃劑中目前有全面禁用期限的只有一種六溴環(huán)十二烷，其他溴系阻燃劑仍被廣泛使用。
      3、經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)估證明大多數(shù)溴系阻燃劑對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害：許多溴系阻燃劑的急性毒性甚至低于食鹽，2013年底，加拿大政府公布了對(duì)四溴雙酚A的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，結(jié)果顯示四溴雙酚A對(duì)環(huán)境和人體健康沒(méi)有威脅。
      4、溴系阻燃劑的正常使用及回收環(huán)節(jié)沒(méi)有增加有毒有害氣體的排放：阻燃劑產(chǎn)品所釋放的毒氣總量比非阻燃劑產(chǎn)品少1/3；一氧化碳排放量要少一半左右；煙的生成量大致相同。
      5、含有溴系阻燃劑的塑料可回收性?xún)?yōu)于其他阻燃體系：含有溴系阻燃劑的塑料可以被分揀、回收或能量復(fù)原，有阻燃劑的電子電器設(shè)備可以用環(huán)保的方式進(jìn)行處理。
      6、溴系阻燃劑適用于幾乎所有需要阻燃的材料：不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機(jī)理、與被阻燃材料的相容性等不同條件適用于不同被阻燃材料，溴系阻燃劑由于可以直接干擾燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)而廣泛適用于阻燃各種材料。
      7、新型溴系阻燃劑的研發(fā)從未間斷：新型聚合型(大分子)溴化阻燃劑已被成功開(kāi)發(fā)用于替代六溴環(huán)十二烷，由于分子體積太大很難穿透生物細(xì)胞膜去參與體循環(huán)及新陳代謝，因而不能對(duì)有機(jī)生物體構(gòu)成傷害，所以更具環(huán)境友好性。

      溴系阻燃劑生產(chǎn)過(guò)程中，需用到有刺激性氣味、易燃、屬低毒類(lèi)的二甲苯，還需蒸出過(guò)量的溴，溴蒸汽亦具有腐蝕性及毒性。真空耙式干燥機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，在傳統(tǒng)耙式干燥機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，由于利用夾套加熱、高真空排氣，幾乎對(duì)所有性質(zhì)不同、狀態(tài)不同的物料——尤其是易燃易爆、易氧化、有刺激性味道及有毒性物料的干燥。

      真空耙式干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成，水平耙式攪拌器的葉片由鑄鋼或厚壁無(wú)縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7～8r/min，它是由帶減速機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，同時(shí)設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)每隔5～8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。帶有的刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移來(lái)形成循環(huán)流，被干燥的物料水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。
      端蓋開(kāi)啟和鎖緊靈活方便，特殊軸封結(jié)構(gòu)材質(zhì)和耙臂齒等構(gòu)造有效防止物料粘結(jié)，整體設(shè)備滿(mǎn)足GMP要求，是優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)。

      真空耙式干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：
      1、內(nèi)部安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，并焊接有規(guī)則排列的耙齒，主軸帶動(dòng)耙齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)不斷攪拌物料，使傳熱更加均勻；
      2、在低壓下進(jìn)行干燥工作時(shí)，氧含量低，防止易爆易燃被干燥物料氧化變質(zhì)，確保了操作人員及設(shè)備的安全；
      3、低溫下使物料中的水分汽化，同時(shí)回收溶劑部分，防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放污染環(huán)境與健康；
      4、由于使用蒸汽通入夾套、利用潛熱加熱物料，干燥使用的蒸汽耗量較小，一般為1.3-1.8kg蒸汽；
      5、干燥過(guò)程中耙齒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，方便了水分的逸出，可得到低濕度、粒度細(xì)的溴系阻燃劑；
      6、耙軸、耙臂、耙齒組成的攪拌器結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，耙齒與筒壁間隙可調(diào)整，防止物料出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象；
      7、在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過(guò)濾裝置可回收大部分溶劑，高效、節(jié)能、環(huán)保；
      8、筒壁、主軸、兩端蓋及捕蓋器均有熱媒加熱，進(jìn)料口、捕集器均設(shè)有保溫層，有效防止結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生；
      9、經(jīng)過(guò)不斷改良，密封機(jī)構(gòu)更加有效、安全，封閉的干燥環(huán)境無(wú)空氣介入，無(wú)粉塵飛揚(yáng)；
      10、選用高真空機(jī)組設(shè)備，可及時(shí)排除水分，延長(zhǎng)恒速干燥時(shí)間；
      11、內(nèi)部的加熱系統(tǒng)擴(kuò)大了傳熱面積，改善了傳熱方式，使熱量可均勻穩(wěn)定的傳遞；
      12 、勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作條件好，管理比較方便。