花粉從進料器連續(xù)加入到流化床，在流化床中受到由偏心電機帶動的高頻振動使花粉呈流態(tài)化，并由鼓風(fēng)機吹入的強大的熱風(fēng)使花粉沸騰，使顆粒花粉的熱交換面積增至最大，實現(xiàn)了花粉的快速干燥。

      預(yù)熱階段：花粉在振動沸騰過程中快速從熱空氣獲得熱量，使物料在5min內(nèi)由20℃升至51℃ ，達到水分的蒸發(fā)點，預(yù)熱階段結(jié)束。

      恒速干燥階段：當花粉表面溫度達到其濕分的汽化點之后進入恒速干燥階段，此外，外界提供的熱量除了熱損失以外，主要用于蒸發(fā)物料的水分，而物料溫度上升的幅度很小。該階段顆粒花粉的含水量從14.6％降至6.9％ ；溫度從51℃升至57℃ 。

      降速干燥階段：此時花粉中的大部分水分已被熱風(fēng)帶走，汽化點逐漸升高，水分的蒸發(fā)速度變慢。顆粒花粉在這6min內(nèi)由57℃升至66℃ ，含水量由6.9％降至4.3％ 。

      冷卻降溫階段：在該階段鼓風(fēng)機吹入大量未經(jīng)加熱的空氣使物料能迅速降溫。花粉在6min內(nèi)由66℃降至38℃ ，含水量由4.3％降至3.9％ 。這樣可減少花粉中各種活性物質(zhì)的損失，達到既快速干燥又盡量保持花粉中各種活性物質(zhì)活性的目的。

      振動流化床使顆粒花粉的含水量在26min內(nèi)由14.6％降至3.9％ ，達到規(guī)定要求（≤5％） 。酶值和VC損失率比普通熱風(fēng)干燥減少一倍以上。由于它能連續(xù)化生產(chǎn)，所以不僅提高了質(zhì)量而且增加了產(chǎn)量，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。