密閉沸騰循環(huán)干燥機(jī)為全密閉式構(gòu)造，機(jī)器設(shè)備內(nèi)部充進(jìn)稀有氣體（如N2），在干躁厭氧發(fā)酵原材料或含易燃易爆物品特性溶媒的原材料時，使汽體中沒有co2，沒法點(diǎn)燃或空氣氧化，就可合理防止機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)制造時產(chǎn)生著火或爆炸事件，因此比一般機(jī)器設(shè)備更安全性。
    
      密閉沸騰循環(huán)干燥機(jī)特點(diǎn)為：
      1、設(shè)備運(yùn)行時為全密閉運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)部充惰性氣體保護(hù)，可有效隔絕空氣，具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點(diǎn)。
      2、溶媒氣體被密閉回收后，不僅有保護(hù)環(huán)境，無污廢水廢氣排放的特點(diǎn)，更有將回收回來后的具有很高的經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。
      3、經(jīng)冷凝器除濕后空氣為干氣體，其濕含量低，加上氮?dú)饩哂兄脫Q溶媒的作用，可使干燥效率提高的優(yōu)點(diǎn)，避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
      4、對于干燥主機(jī)來說，其為微負(fù)壓操作，可有效避免設(shè)備在微滲漏的情況下，出現(xiàn)主機(jī)內(nèi)噴粉噴氣現(xiàn)象。
      5、設(shè)備內(nèi)設(shè)置爆破口和氧氣傳感器后可有效避免設(shè)備超出運(yùn)行工況后發(fā)生安全事故。
      6、設(shè)備自動化程度，安全性高。設(shè)備可采用PLC、DCS、普通按鈕控制等控制方式、全套流程全自動控制，干燥過程中無需人員操作。設(shè)備內(nèi)部具有氧氣傳感器傳感器，可有效防止超溫、超氧，而帶來的設(shè)備內(nèi)溶媒自燃的危險。

      密閉沸騰循環(huán)干燥機(jī)含有翻板組織，保持了在全密閉式標(biāo)準(zhǔn)下開展進(jìn)料，大幅度降低了職工的勞動效率與實(shí)際操作生產(chǎn)車間內(nèi)徹底無粉塵，生產(chǎn)車間自然環(huán)境好，自動化技術(shù)成度提高。